EPDM顆粒塑膠面層變色的問(wèn)題主要由以下幾個(gè)原因引起:
氧化反應(yīng):EPDM材料的抗氧化性能較差,容易受到紫外線、氧氣和水分的影響,導(dǎo)致表面變色或變黃。
化學(xué)污染:如酸雨、化學(xué)品接觸等,也可能導(dǎo)致EPDM塑膠面層變色。
膠水質(zhì)量:使用普通聚氨酯膠水時(shí),膠水在紫外線照射下會(huì)黃變,進(jìn)而影響整個(gè)塑膠場(chǎng)地的顏色。
顏料質(zhì)量:不同品質(zhì)的顏料使用壽命和保色性存在差異,低質(zhì)量顏料容易褪色。
施工方法:施工過(guò)程中如攪拌不均勻、材料配比不一致、施工手法不一致等,都會(huì)導(dǎo)致顏色不均。
解決辦法:
選擇高質(zhì)量材料:使用耐黃變的膠水和高質(zhì)量的EPDM顆粒,以提高耐候性和保色性。
添加抗氧化劑和紫外線抑制劑:在生產(chǎn)和施工過(guò)程中,可以添加抗氧化劑和紫外線抑制劑,以保護(hù)EPDM材料表面免受環(huán)境影響。
正確施工:確保施工時(shí)攪拌均勻,材料配比一致,避免在紫外線高峰期施工。
表面涂層處理:可以考慮在EPDM面層上涂覆一層保護(hù)性涂層,如硅PU或丙烯酸面漆,以防止紫外線和氧氣的侵蝕。
定期維護(hù):定期清潔和保養(yǎng)EPDM面層,及時(shí)修復(fù)損壞部分,防止污染物滲透加速材料老化。
更換顏色層:如果顏色已經(jīng)嚴(yán)重褪色,可以考慮通過(guò)涂覆或更換顏色層來(lái)恢復(fù)顏色。
通過(guò)以上措施,可以有效預(yù)防和解決EPDM顆粒塑膠面層的變色問(wèn)題。